安徽大新工業(yè)爐有限公司在寧波安裝340KW井式退火爐并調(diào)試成功

井式退火爐主體構(gòu)件詳細描述及使用：

1、爐體 鋼結(jié)構(gòu)：鋼骨架由型鋼、鋼板等焊接而成，全纖維大板塊爐襯吊掛在鋼骨架上，輕巧并可靠。本爐因采用全纖維大板塊結(jié)構(gòu)的爐襯，因此其鋼結(jié)構(gòu)較傳統(tǒng)的耐火磚爐子大為輕巧。爐體的行走采用自行式結(jié)構(gòu)，由減速機傳動鏈輪帶動走輪在軌道上行走。爐體前后移動均為電動控制，配有電磁制動器，可防止慣性撞擊爐體，并且連鎖控制，即稍離開爐門后，自動切斷加熱元件，同時恢復爐體行走機構(gòu)電源。爐體跟爐門密封到位后，自動切斷爐體行走機構(gòu)電源，同時恢復加熱元件電源。 爐襯：本爐襯采用具有耐高溫的全硅酸鋁耐火纖維毯，經(jīng)過殊加工組合成大板塊，zui后組合成爐襯。具有優(yōu)良的隔熱性能。全纖維爐襯其重量僅為耐火磚爐體的1/30，不但具有優(yōu)良的保溫性能，還比同規(guī)格的磚體電阻爐JN40%左右，升溫速度提高。全纖維耐火結(jié)構(gòu)熱震穩(wěn)定性好，耐急冷急熱，使用壽命比磚體爐長。這種爐體維修十分方便，若因機械碰撞而損壞，只要進行局部的修補即可使用。這種爐襯還具有安裝簡便，施工時間短的特點。

2、電加熱裝置

采用先進的掛幫結(jié)構(gòu)，輻射效率高，強化了爐內(nèi)熱交換，提高了爐子熱效率，并延長了電熱元件的使用壽命。電熱元件采用電阻帶，（0Cr25AL5）采用T制模具加工成波形結(jié)構(gòu)，分組懸掛在爐壁固定件（陶瓷螺桿）上，安裝、維修十分方便，使用壽命較長。臺車底部電熱元件采用電阻絲（0Cr25AL5）材質(zhì)螺旋形結(jié)構(gòu)。

3、爐臺
爐臺是承載工件及運轉(zhuǎn)的平臺，該臺由鋼結(jié)構(gòu)組成固定在地面上，爐臺一端配裝有爐門。耐火隔熱材料：爐臺面為承重層采用重磚，以**抗壓強度。隔熱層分兩層，di一層為硅藻土磚，D二層為耐火高鋁磚，以**隔熱效果。爐臺周邊采用重質(zhì)異型耐火磚，以提高強度。

4、爐門
井式退火爐主要由爐體、爐襯、爐門、爐臺、傳動機構(gòu)、電加熱裝置、溫度控制系統(tǒng)等主要部分組成。該爐以其它臺車爐不同之處是它的爐體（殼）可以前后移動，而裝料的臺車和爐門是固定的。這樣不用考慮臺車的沉重量又能提高設備使用壽命。

井式退火爐的結(jié)構(gòu)采用全纖維硅酸鋁甩絲毯制成模塊筑成爐體，爐底采用輕質(zhì)保溫磚和重質(zhì)耐火磚砌筑，加熱元件采用電阻絲和電阻帶加熱，爐體外殼采用鋼板和型鋼制作，爐蓋采用手動或機械傳動；具體配置按客戶和爐溫要求設計配備。

5、范圍 ：井式退火爐是gj標準JN型周期式作業(yè)爐，主要適用于鋼廠、T鋼、機械加工、化機、重工、冶金冶煉、鑄造、鍛造、法蘭環(huán)件、鋼構(gòu)件、拉絲、hb設備、機械配套企業(yè)、裝載機、柴油機、軍工等行業(yè)的熱處理車間加熱用。

6、溫度要求：井式退火爐由高溫爐、中溫爐之分，高溫爐zui高使用溫度在1200℃以內(nèi)，中溫爐在950℃以內(nèi)，低溫退火爐在650℃以內(nèi)，分別根據(jù)各自的產(chǎn)品特點選用，爐型尺寸、載重按客戶要求定貨。

7、控制：控制采用接觸器、可控硅、固態(tài)、模塊，電子數(shù)顯、智能數(shù)顯、電腦、PID、PLC、遠程控制、集中控制、編程控制，記錄有中園圖，長圓圖多點有紙記錄儀、還可采用液晶無紙記錄儀記錄。

8、應用范圍：適合各種各樣的加工件產(chǎn)品熱處理，如：不銹鋼固熔、高錳鋼淬火、閥門、法蘭環(huán)件、壓力容器、軋棍、鋼管、鋼絲、鋼球、鑄件、鍛件、鑄鐵、軋輥、葉片、高速鋼、工具鋼、汽車車橋、柴油機變速箱、礦山機械、裝載機橋臂等各種產(chǎn)品淬火調(diào)質(zhì)、退火、回火、正火熱處理之用。

9、井式退火爐的型號：（可按尺寸定做）