2026年5月25日，安徽大新工業爐有限公司自主研發的不銹鋼波紋管專用退火爐正式投入運行。該設備的成功投運標志著公司在特種工業爐細分領域的技術實力進一步鞏固，為下游客戶提供的高效、節能熱處理解決方案落地實施提供了有力支撐。

此次投入運行的不銹鋼退火爐設備專為不銹鋼波紋管的精密熱處理工藝設計，針對波紋管在退火過程中易變形、表面易氧化等行業痛點進行了針對性優化。設備采用模塊化管式爐體結構，爐膛內設置了專用的波紋管承載軌道，確保工件在加熱及冷卻過程中保持穩定的形態，有效避免了因重力或熱應力導致的變形問題。在保溫性能方面，爐體密封采用了多層復合保溫材料，顯著減少了熱量散失，提升了整體能效比。

光亮退火工藝是該設備的核心亮點之一。通過集成氮氣保護氣氛系統，設備在加熱階段能夠隔絕氧氣接觸，防止波紋管表面發生氧化反應，從而確保退火后工件內外表面光亮潔凈，無需進行后續繁瑣的表面處理工序。溫度控制系統具備分區獨立調節功能，能夠滿足波紋管不同部位對均勻加熱的嚴苛需求，將爐內溫差精準控制在±5℃以內。這種精準的溫控能力使得升溫曲線能夠精確匹配不銹鋼材料特性，避免了過熱或冷卻不均引發的性能缺陷。

在智能化控制方面，該退火爐集成了先進的PLC自動化系統。操作人員可通過一鍵設定工藝參數，系統則實時監控爐內溫度、氣氛純度及設備運行狀態，并具備故障自診斷與報警功能，大幅降低了操作復雜度，提升了生產安全性。設備還配備了超溫保護、氣氛壓力監測等多重安全機制，確保生產全程穩定可靠。

安徽大新工業爐有限公司表示，此次設備的順利投運體現了公司“以客戶需求驅動創新”的理念。未來，公司將持續深耕特種工業爐市場，致力于通過技術創新助力制造業轉型升級。此前，該公司于2026年2月曾向寧波客戶交付同款5H管式不銹鋼波紋管光亮退火爐，并于近期向余姚發往PLC電腦控制鋼帶連續式不銹鋼波紋管光亮退火爐，顯示出該產品線在市場中的廣泛應用與認可。