不銹鋼光亮退火爐原理：

 

　　不銹帶鋼的主要合金成分有Fe、Cr、Ni、Mn、Ti、Si等。在退火溫度范圍內，Fe、Ni的氧化不是主要問題。但Cr、Mn、Si、Ti的氧化區間恰好在加熱溫度范圍內。正是這些合金元素的氧化影響了帶鋼的表面光亮度。

 

　　特別是鉻的氧化使帶鋼表面脫鉻，會降低不銹鋼的耐蝕性。當Cr含量在17%～18%、Ti含量在0.5%時，H2露點必須低于-60℃，才能避免Cr、Ti在800C～1150℃加熱區間內的氧化。

 

　　加之，立式爐的帶鋼出入口都位于爐子的Z下部，爐壓穩定，因而與臥式爐相比，空氣進入的危險小得多。但光亮退火爐的進出口密封箱、帶鋼運送段、張力調節輥及爐*導向輥箱都應確保達到百萬分之幾(ppM級)的密封要求，使氧氣、水汽不能進入，保護氣體不能泄出。

 

鋼帶光亮退火爐

 

　　如何解決光亮退火爐的不銹鋼管不光亮現象?

 

　　1、退火溫度是否達到規定溫度

 

　　不銹鋼熱處理一般是采取固溶熱處理，也就是人們平常所謂的“退火”，溫度范圍為1040~1120℃(日本標準)。你也可以通過退火爐觀察孔觀察，退火區的不銹鋼管應為白熾狀態，但沒出現軟化下垂。

 

　　2、退火氣氛

 

　　一般都是采用純氫作為退火氣氛，氣氛純度Z好是99.99%以上，如果氣氛中另一部分是惰性氣體的話，純度也可以低一點，但是**不能含有過多氧氣、水汽。

 

　　3、爐體密封性

 

　　光亮退火爐應是封閉的，與外界空氣隔絕;采用氫氣作保護氣的，只有一個排氣口是通的(用來點燃排出的氫氣)。檢查的方法可以用肥皂水抹在退火爐各個接頭縫隙處，看是否跑氣;其中Z容易跑氣的地方是退火爐進管子的地方和出管子的地方，這個地方的密封圈特別容易磨損，要經常檢查經常換。

 

 

　　4、保護氣壓力

 

　　為了防止出現微漏，爐內保護氣應保持一定的正壓，如果是氫氣保護氣，一般要求20kBar以上。

 

　　5、爐內水汽

 

　　一方面檢查爐體材料是否干燥，初次裝爐，爐體材料必須要烘干;二是進爐的不銹鋼管是否殘留過多水漬，特別管子上面如果有孔的話，千萬別漏水進去了，要不然就把爐子氣氛全破壞了。

 

　　以上就是安徽大新工業爐小編的介紹，希望對大家了解光亮退火爐有所幫助。